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新型絡(luò)合鐵脫硫助力焦化企業(yè)煤氣凈化的超低排放
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科研動態(tài)
發(fā)布時(shí)間:
2025-05-12 10:21
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焦化企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硫、硝、塵是常見污染物,也是環(huán)保管控和檢測的重點(diǎn),而焦化企業(yè)日趨嚴(yán)格的超低排放標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)生存和發(fā)展的必由之路。在焦化生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)中,煤氣脫硫凈化環(huán)節(jié)的好壞直接影響到了焦?fàn)t煙囪煙氣二氧化硫處理難度和末端含量的高低,對煙氣硫的超低排放影響重大,因此選擇成熟可靠的煤氣脫硫凈化技術(shù)就尤為重要。
GLT絡(luò)合鐵脫硫零廢液成套技術(shù)是依托現(xiàn)有焦?fàn)t煤氣脫硫系統(tǒng)定向開發(fā)的新型焦?fàn)t煤氣脫硫凈化技術(shù),可助力焦化企業(yè)煤氣凈化的超低排放。
(1)GLT絡(luò)合鐵脫硫零廢液成套技術(shù)成熟穩(wěn)定,依托高效穩(wěn)定的復(fù)配型絡(luò)合鐵脫硫催化劑開發(fā)了一整套的、適用于焦化現(xiàn)場的專有技術(shù)工藝和設(shè)備,保證了焦?fàn)t煤氣脫硫凈化環(huán)節(jié)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
(2)強(qiáng)化源頭控制,煤氣中硫化氫前端穩(wěn)定脫硫和控制,極大減輕了焦?fàn)t煙囪煙氣的二氧化硫的處理難度?,F(xiàn)有煤氣脫硫系統(tǒng)適配性改造后使用GLT絡(luò)合鐵脫硫零廢液成套技術(shù),脫硫硫磺回收率可達(dá)98%及以上,煤氣中硫化氫基本轉(zhuǎn)化為硫磺,無后端脫硫廢液的排放處理,同時(shí)凈化煤氣硫化氫含量穩(wěn)定保持在20mg/Nm3及以下;燃燒后煙囪廢棄二氧化硫含量更低且波動小,極大減輕了后續(xù)煙氣脫硫脫硝的處理難度。
(3)高硫容脫硫催化劑對現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)進(jìn)行了增容提效改造,完全符合焦化企業(yè)超低排放的技術(shù)節(jié)能升級改造。焦?fàn)t煤氣脫硫凈化專用GLT絡(luò)合鐵脫硫催化劑工作硫容最高可達(dá)0.6kgS/m3溶液,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)脫硫催化劑約0.2gS/m3溶液的工作硫容。高工作硫容脫硫催化劑的配套升級使用可帶來兩個(gè)方面有效益,一是更有利于焦化煤氣脫硫凈化的技術(shù)節(jié)能升級改造,高工作硫容意味著更低的脫硫循環(huán)液量的需求和更小設(shè)備尺寸的要求,這對焦化產(chǎn)能大型化的脫硫成本控制極為有利;二是對原料煤氣硫化氫濃度的波動抗干擾能力大,當(dāng)脫硫前煤氣硫化氫濃度有較大增加時(shí),適配的GLT絡(luò)合鐵脫硫亦能保證凈化煤氣硫化氫濃度穩(wěn)定低于20mg/Nm3,完全不會增加后續(xù)煙氣脫硫脫硝裝置的處理負(fù)荷和壓力,焦化企業(yè)對超低排放指標(biāo)的嚴(yán)格要求更為游刃有余。
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